原木(烹飪):工廠從供應(yīng)商處購買原木,切片前需要對其進行烹飪。烹飪的目的是使木材變軟,便于切片并清除原木中的雜質(zhì)。
木材制造:將原木煮沸后,使用帶鋸將原木表面的樹皮除去,或在兩端切割開裂的原木并規(guī)劃直線。
切片:使用切片機從原木上切單板。
單板切割:將切出的單板分類并分類。如果單板具有以下問題:白色邊緣,死(活)結(jié),蠕蟲眼,色差,滲透(厚度不足),滲透等,它將被降級或棄用。
基材的初步驗收
初步驗收的主要檢驗:①含水量②膠合強度③規(guī)格(長和寬)④甲醛(抽樣檢驗)⑤厚度(全面檢驗)
翻新:在使用基材之前,請檢查基材在單張紙上是否存在以下問題:芯板廢料,芯層堆疊,離心,面板重疊,裂紋,蟲洞,挖掘,底板重疊,裂縫,蟲洞,挖掘,油性板,水泡只有符合標準的基材才能翻新,翻新完成后只有合格的產(chǎn)品才能進入下一個工序。
頂部遮蓋劑:基材表面分為底部,該表面用于粘貼單板。由于裝飾貼面板的厚度約為10根細絲,因此有必要使用飾面板顏色相似的遮蓋劑來覆蓋基材表面的色差。明顯的色差顯示出來。
飾面(Veneer):將良好的遮蓋劑施加到基材上,并切好飾面。下一步是貼面工藝。單板工藝的主要技術(shù)要求是單板的縫合。
冷壓:粘貼單板后,為了使單板很好地粘附到基材上并形成膠狀,必須進行亞冷壓的過程。通常,冷壓時間為約2小時。
熱壓和散熱:熱壓和散熱的效果1.增加產(chǎn)品的可塑性并提高產(chǎn)品的致密性。 2.固化膠水以形成粘合強度。 3.蒸發(fā)水并減少水分含量。
翻新:熱壓面板以散熱后,主要是手動修復(fù)接縫以及一些剝離和裸露的底部現(xiàn)象。
酸洗和著色
拋光:翻新后,為了使飾面板的表面光滑和光澤更好,必須對面板進行拋光。
分類:成品分類是我們產(chǎn)品的最后質(zhì)量控制過程。對傳單進行嚴格分類,對有質(zhì)量缺陷的傳單進行相應(yīng)的翻新,對無法翻新的傳單進行降級。
鋸切邊緣:成品分級后,必須鋸切以符合常規(guī)規(guī)格
包裝:根據(jù)膠合板的不同等級,客戶可以根據(jù)外包裝清楚地區(qū)分膠合板的等級,品種和規(guī)格。